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第117章 铁管火枪事（第2页）

6.经过几次捶打的铁板慢慢的变成了U形，但还需要继续之前的操作。

7.在捶打的过程中，要随时改变铁板和模具的位置，而铁板在锤子和模具的作用下逐渐向内弯曲.8.经过不断的捶打，铁板的两侧快要合拢了。

在敲打的过程中，随时注意变换角度，而铁板在捶打下逐渐边缘合拢，变成一个铁管。

第二步，精修铁管。

经过不断的敲打，铁管终于成形，但这距离工作结束还有很长路要走，某些地方的人们还会使用第二层铁板包裹铁管，也就是双层铁管，以防止铁管漏气、漏缝。

1.往已经成形的铁管里插入一根粗细均匀的圆铁棒，铁棒的粗细决定铁管的口径。

2.接着重复之前的操作，不断的加热→捶打→加热→捶打，逐渐的使铁管上合拢的痕迹消失。

3.这个时候就不能在继续使用原本的球面锤了，现在是时候换上凹面锤了，这个凹面锤起到的作用和模具相同，需要不断的变换位置，让大锤不断的敲打，使铁管逐渐成形。

4.终于经过长时间的捶打，铁管原本重合的边缘缝隙已经不见了，大小和厚度也达到了预想设计，这个时候就需要用普通的平面锤对铁管的形制进行定型了。

5.在古代，古人们不喜欢圆柱状的铁管，反而更喜欢带有棱面的铁管，因为这种形状的铁管更容易固定在木托上。

6.经过整形后的铁管就可以将铁棒取下来冷却了，注意一定要让铁管慢慢冷却决不可使用冷水降温，否则铁管极易变形、变硬。

第三步，加工铁管内部。

1.冷却后的铁管就要使用车床加工内部了，钻头会把铁管内的不平之处钻的非常通透、平直。

之前有专家说古代没有车床，其实是胡说八道。

但我必须强调，即古代是有车床的！

2.经过几次的钻取，铁管内部会变得非常平直，接下来就需要打磨壁厚了，厚度均与的铁管是最好的。

3.进行这一步骤时，需要卡尺的帮助。

4.一个形状、大小、硬度合适的锉刀会在此时成为你的好帮手。

第四步，加工铁管的零件。

最后经过上述的操作后，一根合格的铁管就基本完成了，接下来需要为铁管配上尾端了。

古代的铁管有的需要尾端，而古人一般使用焊接封门，但是一些古人为了清理铁管方便，会使用螺丝封门。

1.把一根铁块打成下图这种模样。

2.使用丝锥加工铁管尾部的螺纹。

3.使用板牙加工铁管尾部的螺纹。

4.为铁管按上尾部。

5.古代使用的一些铁管是需要在尾部有小孔的，所以古人会使用钻头在铁管尾部钻出一个小孔（两毫米直径）。

如此一根铁管就制作完成了。

除了这种方法以外，古代还有其他的制作铁管方法，比如：简单说就是熟铁热锻，拿熟铁皮通过种种方式敲成有孔的长棍，接口处热焊，再在预定位置钻点火孔，然后再处理一遍内膛到合规大小，最后用螺丝构造封死枪管尾部。

最粗暴简单的，就是那个夏虫同学写了好多字的详细回答，一块长长长方型铁皮，这个铁皮是事先计算好的，宽度围起来正好是一根枪管大小，长度正好比要求的枪管长度长那么点，厚度正好是枪管厚度，当然实操实际用铁必须根据经验，预留加工空间和加工损耗。

敲卷起来，接口焊接，继续敲，敲出一个基本符合长度标准的有洞的长管子，上简易机床镗孔修内膛，根据设计在合适位置钻火门，外型加工。

枪管还可以卷出来：首先需要一个长方形厚铁板，长度大约是枪管长度。

在专门的铁砧上通过不断烧热捶打卷出来。

当然卷的时候需要在中间夹一根铁棍，防止砸成实心的。

持续锻打直到成一个管管。

再用锤子打出枪管外径的平面，老式燧发枪几乎枪管都是八面管。

之后就就得到了外面是八面，里面是圆的粗糙枪管。

之后夹到一个操作台上，用长杆的钻，给枪管里面打磨，扩孔。

直到符合设定的光滑内径。